Хангзхоу Фуианг Донгсхан Пластиц Мацхинери Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача епс пропорционалног мешања и рециклаже у Кини, такође подржава прилагођену услугу са ниском ценом. Добродошли у велепродајно висококвалитетно епс пропорционално мешање и рециклажу за продају овде из наше фабрике. Контактирајте нас за ценовник.

Процес интеграције ЕПС миксера са машинама за обликовање блокова и машинама за обликовање облика

Главна производна линија: Пре-екпандер → Силоси за старење (претходно проширене девичанске ЕПС перле)

Линија за рециклажу: Дробилица → Систем за уклањање прашине → Силос за рециклирани материјал

Оба тока материјала се комбинују у ЕПС миксеру за контролисано мешање пре него што се испоруче у опрему за обликовање.

1. Дозирање и мешање (унутар ЕПС миксера)

ПЛЦ контролише унапред подешени однос мешања девичанских ЕПС перли и рециклираних гранула очишћених од прашине. Ротациони вентил за пражњење обезбеђује прецизно, дозирано пуњење у комору за мешање, где се материјали темељно и уједначено мешају како би се спречило таложење или одвајање рециклираних честица.

Однос мешања се може подесити у било ком тренутку преко екрана осетљивог на додир како би се задовољили захтеви квалитета различитих ЕПС плоча и производа за паковање.

Када се помешају, материјали одржавају уједначену композицију, помажући у спречавању сегрегације честица током транспорта. Ово је један од најкритичнијих фактора за обезбеђивање доследног квалитета обликовања низводно.

2. Вакумски пнеуматски транспорт (миксер → резервоар за пуфер изнад машине за калуповање)

Дно миксера је опремљено ротационим вентилом за спречавање цурења ваздуха током транспорта.

Вакумска дуваљка и антистатички поцинковани челични цевоводи преносе равномерно измешане ЕПС перле у пуферски резервоар изнад машине за обликовање блокова или машине за обликовање облика.

Прекретни вентил инсталиран у цевоводу омогућава једном мешачу да снабдева више машина за калуповање у низу.

3. Аутоматска контрола покретања/заустављања на основу нивоа материјала (логика преклапања кључа)

Буфер резервоар изнад сваке машине за калуповање је опремљен сензорима високог и ниског нивоа.

Сигнал ниског нивоа: Када ниво материјала падне испод прага ниског нивоа, сигнал се шаље ПЛЦ-у. Мешалица аутоматски почиње да се празни, а вакумска дуваљка почиње да преноси материјал.

Сигнал високог нивоа: Када материјал достигне праг високог нивоа, ПЛЦ командује миксеру да заустави пражњење и паузира пнеуматски транспорт. Систем тада улази у режим приправности.

Овај систем затворене петље ради аутоматски без континуираног ручног надзора. Материјал се допуњује кад год машина за калуповање то захтева, спречавајући преливање резервоара и недостатак материјала.

4. Процес храњења материјала и калупа

Равномерно помешане ЕПС перле се чувају у резервоару за пуфер изнад машине за калуповање, спремне за стављање у калуп када је потребно.

- Машина за ливење блокова (производња ЕПС плоча): Након што се калуп затвори, вакуум и проток ваздуха помажу у пуњењу целе шупљине калупа мешаним ЕПС перлама. Пара се затим уводи за секундарно ширење и спајање фузијом, након чега следи држање под притиском, хлађење и вађење из калупа за производњу ЕПС блокова или плоча.

- Машина за обликовање облика (производња ЕПС амбалаже): ЕПС перле се пуне вакуумом у шупљину калупа, након чега следи загревање паром за спајање фузијом, хлађење у вакууму и избацивање. Овај процес производи обликовану ЕПС амбалажу, ИЦФ блокове и друге прилагођене ЕПС компоненте.

5. Браве од квара и сигурносна заштита

Ако дође до блокаде цевовода, рециклирани материјал није доступан или се активира аларм за статички електрицитет, систем активира звучне и визуелне аларме и паузира транспорт материјала по потреби.

Ове заштитне мере помажу у спречавању недовољног пуњења калупа, смањују неисправне производе и минимизирају ризик од кварова у серијској производњи.

Поједностављени ток процеса

Старе девичанске ЕПС перле + отпрашене рециклиране ЕПС грануле → ЕПС миксер за прецизно одређивање пропорција и равномерно мешање → Вакумски пнеуматски транспортни цевовод → Буфер резервоар изнад машине за обликовање (аутоматска контрола нивоа) → Машина за ливење блокова / машина за обликовање облика → Пуњење уз помоћ вакуума, парно обликовање, хлађење и хлађење

Радни дијаграм тока ЕПС постројења

 

Принцип рада
Након дробљења и уклањања прашине, рециклиране ЕПС честице се преносе у систем за мешање.​
ЕПС миксер комбинује рециклиране честице са девичанским унапред експандираним ЕПС перлама у складу са унапред одређеним односом мешања.​
Сврха овог процеса је да се рециклиране честице распореде што је равномерније могуће у мешавини материјала пре него што уђу у машину за обликовање.​
Уједначено мешање је важно јер се рециклиране ЕПС честице генерално разликују од првобитних претходно експандираних перли по геометрији честица, стању површине, запреминској густини и понашању ширења.​
Ако материјали нису правилно помешани, локалне концентрације рециклираних честица могу довести до недоследног пуњења калупа и варијација у физичким својствима готових производа.

Popularne oznake: епс пропорционално мешање и рециклажа, Кина епс пропорционално мешање и рециклажа произвођачи, добављачи, фабрика